Компания из Томска DI Group создала первый российский 3D-принтер, использующий фотополимеры и позволяющий напечатать трехмерные объекты качественнее и быстрее, чем на обыкновенных принтерах.
"Недорогие 3D-принтеры (стоимостью до 150 тысяч рублей) преимущественно используют в работе абс-пластик - технологию, которая подразумевает, что модель создается слоями из жидкого пластика. При этом объект изготавливается долго, а детали на выходе часто получаются неточными. А вот технология использования фотополимерных чернил предполагает перевод формы на жидкий пластик. С ее помощью можно напечатать объекты качественнее и быстрее", - поясняет Игорь Ковалев, президент DI-Group.
Подобный принтер может использовать любой человек, его можно применять и на предприятиях, и дома. Ключевыми отраслями называются машиностроение, медицина, сильноточное производство. К примеру, для компаний отрасли сильноточного производства такой фотополимерный принтер удобен тем, что токопроводящие чернила позволяют печатать разные платы для компьютерной техники.
Со слов разработчиков, модель, созданная на фотополимерных чернилах Fast3d copier, по прочности превосходит известные виды воска и пластики. Материал экологически безопасен, и потому из него можно печатать медицинские приборы, детские игрушки. После завершения печати объект не нуждается в специальной обработке, но его можно при желании сверлить, красить, клеить и осуществлять прочие процессы.
DI Group уже выпустила опытные образцы, и они прошли внутреннее тестирование – сегодня первая партия используется в реальном бизнесе. Один из принтеров был отправлен в бизнес-инкубатор в Казани "Навигатор кампус", где он будет проходить промышленное тестирование на реальных задачах.
В планах DI Group - организация производства принтера. Фотополимерный 3D-принтер будет стоить до 120 тысяч рублей. При этом в Томске осуществляется порядка 60% работ по его сборке, начиная от написания ПО, заканчивая сборкой. Лишь небольшая часть деталей заказывается на других предприятиях.